Печь ротационная " Муссон - ротор " модель 99 /11-01 "КЛАСС ЭКО НПП " Восход-Саратов". Смотреть описание завода и выпускаемой продукции>>>.
Производительность, шт./за одну выпечку: 99М-01 99М-02 -хлеб формовой при использовании кассет 5Л7 180** 180** -хлеб формовой при использовании кассет 5Л10 200*** 200*** - батон 0,5 кг (10 шт. на противне) 160* 160* - батон 0,3 кг (12 шт. на противне) 216** 216** - штучные изделия, массой 0,15 кг, (24 шт. на противне) 432** 432** Вместимость - хлебные формы № 7, №10, шт. 180** 180** - противни (плоские или волнистые, размер 600 × 900 мм) 18** 18** Номинальная потребляемая мощность, кВт 3,2 75 Номинальное напряжение, В 3NPE~380 3NPE~380 Род тока переменный, переменный, Частота тока, Гц 50 50 Диапазон установки температуры в пекарной камере, °С 100-300 100-300 Время разогрева печи до температуры 250°С, мин, не более 20 20 Расход воды за один цикл пароувлажнения, л/цикл, не более 7 Вид топлива топливо дизельное ГОСТ 305-82 газ природный Максимальный расход жидкого топлива, кг/ч 6,8 Максимальный расход газообразного топлива, м³/ч 8,5 Расход воды за один цикл пароувлажнения, л/цикл, не более 7 Номинальная тепловая мощность, кВт 75 Габаритные размеры, мм, не более - длина 2090 2090 - ширина 2023 2023 - высота 2472 2465 Площадь выпечки, м² 9,7** 9,7** Масса, кг, не более 1750 1730 * При использовании 16 ярусной стеллажной тележки ТС-2-16. ** При использовании 18 ярусной стеллажной тележки ТС-2-18. *** - При использовании 20-ярусных стеллажных тележек ТС-2-20 (высота готовых изделий не более 122 мм) **** - При непрерывной работе горелки. Печи без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере обеспечивают выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента хлебобулочных изделий: отличную пропекаемость, высокий подъем, равномерно окрашенную поверхность, идеальный глянец. «Муссон-ротор» модели 99 М-01 и 99 М-02 имеют неразборную цельносварную конструкцию, лицевая панель, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали. «Муссон-ротор» модели 99 МР-01 и 99 МР-02 имеют разборную конструкцию, позволяющую заносить их в производственные помещения через любые стандартные дверные проемы. Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали. Система управления печами построена на базе микропроцессорного контроллера с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производ-ства, обеспечивающей минимальное техническое обслуживание, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью: Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см. Возможность перехода с газа (дизельного топлива) на электричество путем замены теплообменника на ТЭНовый блок (и наоборот). Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки. Высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации. Предусмотрен реверс вращения тележки. Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без перенастройки жалюзи. Использование опции «предразогрев» позволяет минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращает время выпечки. Дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает мощная система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха. Безопасность в эксплуатации. Экономичность печи обеспечивается применением комбинированной двухслойной теплоизоляции наличием утепленного пола из нержавеющей стали конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли, обеспечивающие точную установку двери по высоте и степени прилегания к проему, качественную термоизоляцию уплотнением вала привода вращения тележки применением блочных автоматизированных горелок «ELCO» наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки, конструкцией теплообменника с высоким КПД. Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются: конструкцией топки и теплообменника, изготовленных из жаропрочных высоколегированных сталей возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания. По сравнению с предыдущей модификацией печи обеспечивают: отличную равномерность выпекаемых изделий при заводских предустановках жалюзи возможность выпечки на одной тележке различных изделий одинаковой массы повышенный КПД сокращение времени выпечки сокращение времени разогрева уменьшение энергопотребления упрощение обслуживания блока парогенератора, эффективное пароувлажнение при пониженном давлении воды от 1,2 кг/см сокращение времени обслуживания узла платформы
Хлебопекарные ротационные печи Муссон - ротор модель 99М-01. в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью.
Описание : Предназначены для эксплуатации в 1-3-х сменном режиме в условиях промышленного производства.. Печь ротационная Восход МУССОН - РОТОР модель 99МР -02 · Печь ротационная Восход МУССОН - РОТОР.
Все о создании точки доступа Wi-fi Инструкция по эксплуатации 25.06.2008 99 стр. Компания D-Link, занимающая одну из лидирующих позиций на Печь электрическая ротационная конвекционная Муссон - ротор модель 77Э.
Пятница, 23 Июль, 2010 Мы бы хотели более детально остановиться на одной из самых востребованных на рынке печей модели «Муссон-ротор» с площадью пода 9,7 м2. В процессе разработки последней модификации был внедрен ряд оригинальных технических решений, в том числе на уровне изобретения, которые поставили современные печи на ступень выше предыдущего поколения. Базовой моделью послужила печь «Муссон-ротор» модель 99, выпускаемая с 2002 г. Высокое качество выпечки, отличное пароувлажнение, интенсивная бесперебойная работа позволили ротационным печам «Муссон-ротор» занять достойное место в ряду печей лучших мировых производителей. По настоятельным пожеланиям потенциальных потребителей была разработана разборная ротационная печь «Муссон-ротор» модель 99МР-01/02 на газе, жидком топливе и электричестве; ее серийный выпуск был начат в 2007 г. Создание разборных печей повлекло за собой модернизацию печей с цельносварной камерой – «Муссон-ротор» модели 99М-01, 99М-02. Это было связано с унификацией оборудования. Но как любая проводимая фирмой модернизация, она привела к оптимизации конструкции и улучшению технических характеристик. Модернизированные печи «Муссон-ротор» модели 99М, МР-01/02 обеспечивают равномерные пропекаемость и поверхность хлебобулочных изделий при заводских установках жалюзи. Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости по всей высоте пекарной камеры, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента, от мелкоштучных, кондитерских изделий и бисквитов до формовых и подовых хлебов, с равномерно окрашенной поверхностью без перенастройки жалюзи. На одной стеллажной тележке на разных противнях можно выпекать различные мелкоштучные изделия (Фирма «Лиа-Лев», г. Саратов; ООО «Вкусный хлеб», г. Ташкент и др.). Печи имеют более высокий КПД, уменьшение времени разогрева и времени выпечки печи, что позволяет снизить энергопотребление. Увеличена производительность парогенератора, упрощено обслуживание печи и предусмотрена возможность перехода с газа (дизельного топлива) на электричество путем замены теплообменника на ТЭНовый блок, и наоборот. Печи обеспечивают: – выпечку хлебобулочных изделий с высоким подъемом, тонкой корочкой, равномерным пропеканием и идеальным глянцем; – качественную выпечку формового хлеба при полной загрузке стеллажной тележки благодаря (в том числе) повышенной нагрузочной способности платформенного узла; – возможность интенсивной эксплуатации при работе в 2–3 смены; – равномерность выпечки широчайшего ассортимента продукции без перенастройки воздушных потоков (регулировки жалюзи) в пекарной камере благодаря тщательно подобранным скорости и направлению воздушного потока; – мощное пароувлажнение: парогенератор за один цикл преобразовывает в пар до 8 л воды при давлении от 1,2 кг/см2; – безопасность персонала с помощью системы блокировок. Экономичность печи в эксплуатации обусловлена: – наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки, конструкцией теплообменника с высоким КПД; – применением комбинированной двухслойной теплоизоляции; – наличием утепленного пола из нержавеющей стали; – уплотнением вала привода вращения тележки; – комплектацией блочными автоматизированными горелками ELCO. Фронтальная зона обслуживания позволяет экономить производственные площади, устанавливать печи в ряд с минимальным расстоянием между ними в 5 см. Система управления печами построена на базе микропроцессорного контроллера с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства, обеспечивающей минимальное техническое обслуживание, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью: – ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге; – корректировка программ во время выпечки; – задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпеч-ки; – отображение текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях; – безопасность работы и обслуживания с помощью системы блокировок. Дета ли пекарной камеры, воздуховодов, облицовки изготавливаются на современных высокоточных технологических линиях. Владение всеми технологиями сварки, в том числе жаропрочных и нержавеющих сталей, квалифицированные кадры, передовое сварочное оборудование обеспечивают высокое качество, абсолютную герметичность сварных соединений и безаварийную работу топки и теплообменника в течение длительного периода эксплуатации. Функция «предразогрев» позволяет без введения дополнительных параметров прогреть печь после выпечки до заданной температуры разогрева, превышающей температуру выпечки. По достижении заданной температуры подается звуковой сигнал о готовности печи к следующему циклу выпечки. Такая функция позволяет минимизировать падение температуры в пекарной камере при загрузке стеллажной тележки и, соответственно, сокращает общее время выпечки. Ротационные печи модельного ряда «Муссон-Ротор» производятся с применением современных методов проектирования и изготовления, соответствуют европейским требованиям безопасности в соответствии с европейскими стандартами, имеют все необходимые сертификаты. Высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы благодаря использованию самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать х леб и х лебо-булочные изделия в режиме интенсивной эксплуатации. Предусмотрен реверс вращения тележки. Дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает мощная система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха. Ряд конструктивных решений делает печи максимально удобными в эксплуатации и техническом обслуживании: – дверь пекарной камеры имеет высококачественную термоизоляцию, двухуровневые регулируемые запоры и петли, позволяющие регулировать положение двери по вертикали, горизонтали и прижиму, что обеспечивает герметичность пекарной камеры; – применение верхнего привода вращения стеллажной тележки позволяет минимизировать высоту порога пекарной камеры, что облегчает закатывание стеллажной тележки с короткого пандуса и позволяет исключить «встряхивание» заготовок, что особенно важно при выпечке ржано-пшеничных сортов; – предусмотрена возможность легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания. Гарантийный срок эксплуатации печи «Муссон ротор» 99М, МР 1 год. В настоящее время на предприятиях наряду с печами предыдущей модификации работают печи последнего выпуска. В мо д е л ь ный р я д у н и в е р сальных хлебопекарных ротационных печей, выпускаемых ЗАО НПП фирмой «Восход», входят также: – «Муссон ротор» модель 350 (разборная), площадь пода – 21,6 м2; – «Муссон ротор» модель 250 Супер, площадь пода – 14,85 м2; – «Муссон ротор» модель 77, площадь пода – 7,1 м2. – «Муссон-ротор» модель 55, площадь пода – 5,0 м2 Своими впечатлениями о работе печей «Муссон-ротор» модель 99М,МР по сравнению с печами «Муссон-ротор» модель 99 с нами поделились: Никонов Евгений Васильевич, генеральный директор ОАО «Уваровохлеб» (Тамбовская область): «Печь работает по 10–14 ч/сут, в основном это – мелкоштучные изделия. По сравнению с предыдущей моделью печи можно сказать, что пара стало больше, расход газа уменьшился, обслуживание подшипникового узла платформы значительно упростилось». Гундоров Владимир Александрович, генеральный директор ЗАО «Соколхлеб» (Вологодская область): «Новая печь позволяет получать более высокий подъем и более качественный глянец изделий. Выпекаем как формовые, так и подовые сорта хлеба, хлебобулочные изделия». Черняев Андрей Семенович, технический директор ОАО «Городецкий хлеб» (Нижегородская область): «У нас работают две печи «Муссон-ротор» модель 99К. Выпекаем на них в основном батоны; равномерностью выпечки и глянцем изделий довольны. Недавно в кондитерском цехе запустили в эксплуатацию печь «Муссон-ротор» модель 99М-01. В основном на печи выпекаются пряники, качеством выпекаемых изделий довольны. Устраивает работа всех печей».
